混合系列
單錐雙螺旋混合機
單錐雙螺旋混合機
適用範圍☁·╃：單錐雙螺旋錐形混合機普遍用於化工✘│✘☁、冶金✘│✘☁、食品✘│✘☁、製藥✘│✘☁、化肥✘│✘☁、塗料✘│✘☁、顏料✘│✘☁、染料✘│✘☁、農藥✘│✘☁、橡膠飼料✘│✘☁、新增劑✘│✘☁、耐火材料✘│✘☁、精良化工✘│✘☁、新材料✘│✘☁、電子塑膠✘│✘☁、陶瓷✘│✘☁、礦山✘│✘☁、建材等各行業╃▩╃。該混合機對混合物料適應性廣│↟▩，粉料✘│✘☁、顆粒狀物料✘│✘☁、漿料或粘稠體的混合✘│✘☁、攪拌✘│✘☁、可配備噴液噴淋系統│↟▩，可按使用者要求設計成真空狀態✘│✘☁、帶壓狀態✘│✘☁、加熱或冷卻等工藝條件│↟▩，滿足不同工藝狀況下物料的混合✘│✘☁、攪拌╃▩╃。對熱敏性物料不會產生過熱│↟▩，對顆粒物料不會壓饋和磨碎│↟▩，對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產生分層離析現象│↟▩，對粗料✘│✘☁、細料和超細粒│↟▩，纖維或片狀的混合也有良好的適應性╃▩╃。
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產品詳情
工作原理
混合機筒內的兩隻非對稱螺旋的快速自轉將物料向上提升│↟▩，形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流│↟▩，轉臂帶動的螺旋公轉運動│↟▩，使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡線內│↟▩，一部分物料被錯位提升│↟▩，另一部分物料被丟擲螺柱│↟▩，從而達到合圓周方位物料的不斷擴散│↟▩，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合│↟▩，形成一股向下的物料流│↟▩，補充了底部的空穴│↟▩，從而形成對流迴圈╃▩╃。由於上述運動的複合│↟▩，物料在短時間內獲得了均勻混合│↟▩，混合精度高╃▩╃。
結構特點
單錐雙螺旋錐形混合機│↟▩，它由傳動部分✘│✘☁、筒蓋✘│✘☁、螺旋✘│✘☁、筒體✘│✘☁、出料閥等組成╃▩╃。
1✘│✘☁、傳動部分☁·╃：由自轉電機和公轉電機的運動│↟▩，透過蝸輪蝸桿✘│✘☁、齒輪調整到合理的速度│↟▩，然後傳遞給螺旋實現自✘│✘☁、公轉兩種運動╃▩╃。
2✘│✘☁、筒蓋部分☁·╃：筒蓋支撐著整個傳動部分│↟▩，傳動部分用螺旋固定筒蓋上│↟▩，筒蓋上設有供料口✘│✘☁、觀察口✘│✘☁、清洗口✘│✘☁、維修孔╃▩╃。
3✘│✘☁、螺旋部分☁·╃：筒體內兩隻非對稱排列的螺旋作自✘│✘☁、公轉行星運動時│↟▩，在較大範圍翻動物料│↟▩，使物料快速達到均勻混合╃▩╃。
4✘│✘☁、筒體部分☁·╃：筒體為錐形結構│↟▩，作乘物料用│↟▩，使出料迅速✘│✘☁、乾淨✘│✘☁、無積料│↟▩，無出料死角╃▩╃。
5✘│✘☁、出料閥☁·╃：出料閥安裝在筒體底部│↟▩，用於控制物料及放料│↟▩，該出料閥可分手動✘│✘☁、氣動✘│✘☁、電動三種結構形式│↟▩，可根據使用者需要加裝液體出料閥（漿液閥）╃▩╃。
技術引數
| 型號DSL/DDL | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 6000 | 10000 |
| 總容積（m3） | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 6 | 10 |
| 生產量（t/h） | 0.2-0.8 | 0.3-1 | 0.5-1.5 | 2-2.5 | 2-4 | 2.5-5 | 4-7.5 | 7-15 | 12-20 |
| 自轉轉速（r/min） | 143 | 143 | 143 | 57 | 57 | 57 | 57 | 53 | 53 |
| 公轉轉速（r/min） | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 1.6 | 1.3 |
| 電機功率（kw） | 3 | 3 | 3.5 | 5.2 | 5.2 | 7 | 8.7 | 18 | 29.5 |
| 混合時間（min） | 6~10 | 6~10 | 6~15 | 8~18 | 8~20 | 10~25 | 10~25 | 10~27 | 10~30 |
|
外型尺寸 （長×寬×高） |
890×1620 | 940×1670 | 1142×2000 | 1610×2520 | 1636×2800 | 1970×3130 | 2210×3470 | 3050×5920 | 3050×5920 |
備註☁·╃：技術引數方便客戶選型│↟▩，為客戶提供參考│↟▩，也可按客戶要求定製╃▩╃。
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