雙行星攪拌機系列

​10L雙行星混合攪拌機​

10L雙行星混合攪拌機
產品介紹
10L雙行星混合攪拌機是一種多功能真空均質攪拌機│·│。是批次生產各種密封膠◕•▩·•,膠黏劑◕•▩·•,聚琉密封膠◕•▩·•,玻璃密封膠◕•▩·•,油墨│·│。膏蠟製品│·│。霜類╃◕◕│、蜜乳膠類等高粘度產品而設計製造的│·│。
本機造型美觀╃◕◕│、體積小╃◕◕│、重量輕╃◕◕│、與物料接觸部分全部採用不鏽鋼(常用304◕•▩·•,醫用316L);鍋體內部各連線處均採用平滑園弧過度◕•▩·•,配有高強度壓料機│·│。
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產品詳情


產品介紹
       10L雙行星混合攪拌機是一種多功能真空均質攪拌機│·│。是批次生產各種密封膠◕•▩·•,膠黏劑◕•▩·•,聚琉密封膠◕•▩·•,玻璃密封膠◕•▩·•,油墨│·│。膏蠟製品│·│。霜類╃◕◕│、蜜乳膠類等高粘度產品而設計製造的│·│。
       本機造型美觀╃◕◕│、體積小╃◕◕│、重量輕╃◕◕│、與物料接觸部分全部採用不鏽鋼(常用304◕•▩·•,醫用316L);鍋體內部各連線處均採用平滑園弧過度◕•▩·•,配有高強度壓料機◕•▩·•,適合大部分粘稠物料的灌裝及轉移;分散盤為中間齒式分散盤◕•▩·•,連線於高速分散機主軸│·│。分散機主軸高速運轉時◕•▩·•,分散盤上下方呈現旋轉狀態◕•▩·•,同時會在邊緣2.5-5mm處形成湍流區│·│。分散盤上下鋸齒對塗料╃◕◕│、油漆╃◕◕│、乾粉╃◕◕│、固—液等物料進行高速的剪下╃◕◕│、撞擊╃◕◕│、粉碎╃◕◕│、分散◕•▩·•,以便達到迅速混合╃◕◕│、溶解╃◕◕│、分散╃◕◕│、細化的狀態│·│。



技術引數
攪拌鍋 設計容積 10L
工作容積 8L
低速攪拌系統 攪拌功率 1.5KW
公轉轉速 0-65rpm/min
自轉轉速 0-170rpm/min
攪拌槳形式 螺旋麻花式
材質 304不鏽鋼
高速分散系統 強力分散轉速 1400rpm/min(可調)
分散電機 1.5KW
分散盤直徑 50mm
材質 304不鏽鋼
刮壁 數量 1組
材質 SUS304和Teflon
速度 與行星公轉轉速一致
升降系統 升降功率 0.37kw
升降高度 待定
真空系統 真空功率 0.18kw
真空度 ≤-0.098Mpa
夾套 雙層夾套◕•▩·•,可通水或者油加熱或冷卻



基本操作注意事項
       各項準備工作完畢以後◕•▩·•,接通電源◕•▩·•,便可按規定要求進行工作│·│。
       運轉部件有主鍋攪拌系統╃◕◕│、主鍋均質系統◕•▩·•,主鍋升降系統◕•▩·•,副鍋攪拌系統◕•▩·•,真空泵系統│·│。控制透過面板上的按鈕進行◕•▩·•,可控制照明燈的照明與熄滅◕•▩·•,控制主鍋攪拌的運轉◕•▩·•,控制主鍋分散的運轉◕•▩·•,控制真空泵的運轉以及主副鍋的加熱│·│。
       灌裝操作✘•◕╃│:a. 灌裝速度的調節◕•▩·•,由液壓站節流閥根據物料的粘稠度調節;b. 灌裝量由控制面板上的時間設定來調節;c. 上升按鈕控制油缸的持續上升│·│。



注意事項
       1╃◕◕│、不可在開蓋狀態下執行攪拌╃◕◕│、分散│·│。
       2╃◕◕│、鍋蓋不要升得過高◕•▩·•,在上限及蓋緊時邊點動邊觀察◕•▩·•,以保安全│·│。
       3╃◕◕│、電源地線接地◕•▩·•,保證用電安全│·│。
       4╃◕◕│、在進行任何維護或清洗之前必須切斷裝置接入電源│·│。
       5╃◕◕│、相對不可在裝置執行過程中將手伸入鍋內或觸控各運轉部件◕•▩·•,以防發生意外│·│。
       6╃◕◕│、執行過程中如有異響應立即停止執行◕•▩·•,待查清原因後方可開機│·│。



安裝╃◕◕│、除錯及維護保養
       1╃◕◕│、接通電源◕•▩·•,電源相符◕•▩·•,並注意地線可靠接地◕•▩·•,開啟總電源開關◕•▩·•,電源指示燈亮│·│。
       2╃◕◕│、接通鍋各管道和進水管(進水口上直接接上自來水)◕•▩·•,由使用者自備│·│。
       3╃◕◕│、用點動方式使上蓋升起◕•▩·•,正常後可升至高點◕•▩·•,到達行程開關上止點◕•▩·•,行程開關會有咔的一聲動作後◕•▩·•,上升應自行停止│·│。
       4╃◕◕│、抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼◕•▩·•,鍋口╃◕◕│、料口蓋等是否蓋嚴◕•▩·•,密封可靠│·│。關閉鍋蓋上各閥門介面◕•▩·•,然後開啟鍋蓋上的真空閥門◕•▩·•,再開啟真空泵抽真空◕•▩·•,達到要求後關閉真空泵◕•▩·•,祥見操作指南功能說明◕•▩·•,同時關真空閥門│·│。
       5╃◕◕│、分散切削╃◕◕│、刮板攪拌◕•▩·•,先加料(可用水代替 )再分別開啟對應的控制開關分散切削速度◕•▩·•,刮板攪拌速度│·│。分散盤轉向為面對割輪看逆轉;攪拌轉向為面對攪拌看(下向上看)逆轉│·│。除錯時應點動試轉◕•▩·•,確認無誤時再正式讓均質器運轉│·│。攪拌啟動前也應點動◕•▩·•,檢查攪拌刮壁是否有異常◕•▩·•,如有應即刻排除│·│。
       6╃◕◕│、要開啟鍋蓋及料口蓋◕•▩·•,一定要在鍋內無真空壓力時進行◕•▩·•,如果鍋內有真空壓力◕•▩·•,則應關閉抽真空介面上的閥(並關閉真空泵)◕•▩·•,開啟鍋蓋上的閥門使鍋內無真空壓力│·│。
       7╃◕◕│、真空泵在均質鍋密封狀況下方可啟動運轉│·│。如有特殊需要敞通大氣啟動泵◕•▩·•,運轉不能超過3分鐘│·│。
       8╃◕◕│、真空泵嚴禁無油運轉;泵執行時嚴禁堵塞排氣口│·│。關閉真空泵按鈕前必須先開啟真空管道上的排空閥門◕•▩·•,(保證管道常壓◕•▩·•,防止真空泵油迴流管道)│·│。
       9╃◕◕│、定期檢查各部件及軸承內的潤滑油及油脂◕•▩·•,及時更換乾淨的潤滑油及油脂│·│。(建議採用耐高溫潤滑油脂│·│。)
       10╃◕◕│、保持攪拌漿和分散盤的清潔│·│。每次要停止使用或更換物料時 都應清洗攪拌漿和分散盤的與工作液接觸部分◕•▩·•,鍋體與鍋蓋兩法蘭相對固定後啟動攪拌漿電機轉向正確◕•▩·•,無其他異常◕•▩·•,方可啟動運轉│·│。
       11╃◕◕│、所有鍋的清潔工作由使用者按標準處理│·│。(建議經常保持裝置的清潔│·│。如有較長時間停機◕•▩·•,應在停機後立即進行清洗│·│。)



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